Titāna plāksnei ir desmitiem miljonu priekšrocību. Var teikt, ka tas ir sviras apakšprodukts metālrūpniecībā. Tam ir lielā brāļa statuss. To izmanto augstākās klases-produktiem, piemēram, 8848 mobilajiem tālruņiem, lidmašīnu pārvadātāju artilērijai un pat briļļu rāmjiem. Tam jābūt arī augstas klases-luksusa zīmolam, piemēram, Dior Chanel. Runājot tik daudz, Shengrui Xiaobian ir arī pastāstīt jums par titāna govs statusu. Šodien Xiaobian piedāvā titāna plāksnes plastmasas apstrādes procesu šādi
Titāns ir jauns metāls. Titāna rūpniecība ir attīstījusies tikai vairāk nekā 60 gadus. Šobrīd strauji attīstās titāna apstrādes rūpniecība, kas ir saistīta ne tikai ar daudzām izcilām titāna īpašībām, bet arī ar sarežģītu metālplastmasas apstrādes prasmju izmantošanu, tas ir, tērauda un krāsaino metālu apstrādes iemaņu un iekārtu izmantošanu un apgūšanu ar senu vēsturi, kas padara titāna plastmasas apstrādes prasmes vēl pilnīgākas un izsmalcinātākas.
Titāna plastmasas apstrādē tiek izmantotas metāla plastmasas apstrādes prasmes, kas ir prasmju process titāna lietņu pārstrādei dažādos titāna materiālos. Citiem vārdiem sakot, tas izmanto cietā titāna plastiskumu, lai ar lietu palīdzību iedarbotos uz titāna stieņa ārējo spēku, lai piespiestu to radīt plastisko deformāciju un sasniegt paredzamo titāna materiālu.
Pirmkārt, titāna plastmasas apstrādē tiek izmantotas metāla plastmasas apstrādes prasmes. Tāpēc metāla plastmasas apstrādes pamatteorija un apstrādes princips ir titāna plastmasas apstrādes pamatteorija un apstrādes princips. Attīstot titāna plastmasas apstrādi, mums ir jāsaprot metālplastmasas apstrādes prasmes, jāgūst labums un jāmācās no tām.
Otrkārt, metāla plastmasas apstrādes prasmju izmantošanas procesā ir nepieciešams apvienot universālo principu ar titāna īpašībām. Salīdzinājumā ar parasto metāla tēraudu, varu un alumīniju, titānam, īpaši sakausējumam titānam, piemīt liela deformācijas izturība, zema plastiskums un viegla oksidēšanās augstā temperatūrā, tāpēc to ir grūti apstrādāt un salīdzināt. Kamēr abas ir apvienotas, var veidoties titāna apstrādes prasmes. Turklāt, pirms var apstrādāt kvalificētus titāna materiālus, ir jāņem vērā titāna īpašības.
Izstrādājot titāna un titāna sakausējuma plākšņu, sloksņu un folijas ražošanas tehnoloģiju, jāņem vērā titāna un titāna sakausējuma - īpašās funkcijas: zema plastiskums, augsta deformācijas izturība un augsta temperatūras oksidēšanās, kā arī augsta sūkšanas tendence, karsējot vai kodinot fluorētā sālījumā.
Nosakiet saprātīgu velmēšanas prasmju standartu atbilstoši esošajam aprīkojumam un plāksnes, sloksnes un folijas tipa standartam.
Nosakot titāna sakausējuma plākšņu karstās velmēšanas temperatūras standartu, jāņem vērā graudu izmēra ietekme uz izvietojumu un funkciju. Pēc apstrādes P-fāzes zonas temperatūrā metālā saglabāsies rupjie graudi un samazinās plāksnes mehāniskā funkcija. Tāpēc, lai iegūtu vienmērīgu smalko graudu izvietojumu, ir jānodrošina 30% - 40% deformācija fāzes a vai a + P apgabalā.
Siltās velmēšanas ārkārtīgi svarīga priekšrocība ir tā, ka tajā netiek veikta centrālā atkausēšana, un oksīda slānis ar ļoti mazu biezumu ir viegli kodināms. Velmējot 0,3-1,8 mm biezu plāksni ar foliju, jāveic daudzkārtu aukstā velmēšana un jāizvēlas vairākas centrālās atlaidināšanas ar kopējo apstrādes ātrumu 20% - 50% (augsti leģētajam sakausējumam jāizvēlas neliela deformācija).
Titāna un titāna sakausējuma plākšņu, sloksņu un folijas ražošanas process. Titāna un titāna sakausējuma loksnes, sloksnes un folijas ražošanas procesā ir jāiziet šādi svarīgi procesi: plātņu sagatavošana, plākšņu karsēšana, karstā velmēšana, siltais piens un aukstā velmēšana.