Lāzermetinātas cauruļu apstrādes grūtības koeficients un spuras struktūra

Oct 11, 2021 Atstāj ziņu

Uzklāšanas procesā ar lāzeru metinātās spurainās caurules galvenokārt tiek izmantotas siltuma noņemšanai un dzesēšanai. Lietošanas procesā mašīnu un iekārtu kopējā siltumvadītspējas laukums tiek dubultots, bet visu mašīnu un iekārtu siltuma pārneses indeksu nav viegli uzlabot. Pielietošanas procesā, jo lielāks kopējais spuru skaits, jo zemāka būs darbības efektivitāte, Tādā gadījumā samazināsies visu preču ekonomiskās attīstības raksturlielumi.

 

Ja lāzermetinātā caurule ražošanas un apstrādes procesā ir pārāk blīva vai pārāk augsta, nekavējoties palielinās preces apstrādes procesa grūtības koeficients, kā arī nekavējoties palielināsies preces lietošanas izmaksas. Tādā veidā saražotajai precei ir liela nosliece uz putekļu uzkrāšanos, un to ir grūti noņemt, kad tas tiek noņemts, tāpēc atlases procesā izvēlieties piemērotu mašīnu un aprīkojumu.

 

Spuru cauruļu siltummaiņa ražošanas un apstrādes laikā ražotājs uzlabos un pacels mašīnu un iekārtu struktūru un pēc tam izvēlēsies speciālas iekārtas un iekārtas, lai pārbaudītu siltummaiņus pirms un pēc pacelšanas. Tas galvenokārt ir skaidri izvirzītas divas ražošanas un apstrādes metodes, lai stiprinātu mašīnu un iekārtu īpašības.

 

Siltummaiņam, kuram ir viegli sasalst ultra-zemas temperatūras darba apstākļos, projektēšanas shēmas izpildes procesā lāzermetināto spuru cauruļu intervāls tiks mainīts uz spuras struktūru, kas var ne tikai palielināt caurulē esošo spuru kopējo siltumvadītspējas laukumu ļoti lielos apstākļos, bet arī palielināt ciklonu ūdens plūsmas ciklonu iekšējās vītnes caurules caurulē īpašos apstākļos. kondicionieris tiek mainīts uz mainīga soļa iekšējās vītnes tērauda cauruli.