Kā siltummaiņa galvenais siltuma apmaiņas elements, siltuma apmaiņas caurulei ir liela nozīme, lai uzlabotu tās siltuma pārneses veiktspēju, kontrolētu apjomu un kvalitāti un ietaupītu materiālus, lai uzlabotu siltummaiņa efektivitāti un samazinātu izmaksas. Augstas efektivitātes siltuma apmaiņas cauruļu tehnoloģija ir plaši izmantota vītņota caurule. Salīdzinot ar tradicionālo gludo cauruli, tai ir priekšrocības: augsta siltuma pārneses efektivitāte, nav viegli mērogojams, mazs tilpums un materiālu taupīšana. Vītņotā caurule ilgstoši darbojas skarbās vidēs, piemēram, augstā temperatūrā, augsts spiediens un kodīga gāze, kam ir augstas prasības pret koroziju un stabilitāti. Tajā pašā laikā, ņemot vērā ražošanas metodes un apstrādes tehnoloģijas sarežģītību, varš un alumīnijs parasti tiek izvēlēti kā vītņoto cauruļu materiāli. Lai gan alumīnija caurules cena ir zemāka nekā vara caurulei, tai ir daži trūkumi, piemēram, slikts metināšanas process, slikta siltuma apmaiņas veiktspēja, to viegli sabojāt ar metāla izplešanās galvu caurules paplašināšanas laikā, un tā nav plaši izmantota. Pēdējos gados, pieaugot vara cenai, nerūsējošā tērauda cena ir ievērojami samazināta, un nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanas process ir nepārtraukti uzlabots. Kā alternatīvam materiālam ar labāku veiktspēju un zemākām izmaksām, nerūsējošā tērauda vītņotajai caurulei ir plašas pielietojuma iespējas.
Vītņotu cauruļu apstrādes metodes parasti ietver vērpšanas metodi, velmēšanas metodi, ekstrūzijas metodi un velmēšanas metodi. Tos parasti izmanto, lai apstrādātu vītņotas caurules ar lielu diametru un sienu biezumu, un apstrādes precizitāte nav augsta. Maziem siltummaiņiem ar mazu diametru un plānām -nerūsējošā tērauda caurulēm ar vītņotām sienām tiem ir slikta stingrība un mazs tilpums, ko acīmredzot nevar apstrādāt ar tradicionālām metodēm. Tāpēc tiek piedāvāts jauns vītnes apstrādes process un izstrādāta vītņu automātiskās apstrādes vadības sistēma, kuras pamatā ir PLC un servo sistēma. Vadības sistēmas priekšrocības ir augsta uzticamība un automatizācija, liela jauda, prasībām atbilstoša apstrādes precizitāte un vienkārša un ērta darbība.
