1. Siltuma pārneses zona. Siltuma pārneses laukuma izmērs ir standarts, kas tieši atspoguļo spirālveida cauruļu siltummaiņa kvalitāti. Siltuma pārneses caurule galvenokārt izmanto spirālveida dizainu. Lai labāk kontaktētos ar citiem objektiem, jo plašāks kontakta laukums, jo lielāka ir siltuma pārnese.
2. Grīdas platība ir maza, plākšņu siltummaiņa izkārtojums ir kompakts, un siltuma apmaiņas laukums uz tilpuma vienību ir 2 ~ 5 reizes lielāks nekā korpusa un cauruļu siltummainim. Tas arī nav līdzīgs čaulas un caurules siltummainim, kuram ir nepieciešams rezervēt apkopes vietu ekstrakcijas kontrolei (ja vien ierīce netiek izcelta apkopei). Tāpēc, kad tā pati siltuma apmaiņas misija ir pabeigta, plākšņu siltummaiņa grīdas platība ir aptuveni 1/5 ~ 1/10 no korpusa un caurules siltummaiņa platības.
3. Siltuma pārneses efektivitāte. Siltuma pārneses efektivitāte vienmēr ir bijusi spirālveida cauruļu siltummaiņu ražotāju un uzņēmumu pētniecības un attīstības uzmanības centrā. No vienas puses, ir jānodrošina siltuma pārneses ātrums, no otras puses, ir jānodrošina, lai objekti, kas saņem siltumu, varētu saņemt pēc iespējas vairāk siltuma.
4. Jo lielāks ir plūsmas ātrums un siltuma pārneses cauruļu skaits, jo mazāka ir izmantojamā platība, kas var labi novērst spiediena zudumus. Tāpēc, izvēloties siltummainī esošās caurules izmēru, var labi kontrolēt plūsmu un izvairīties no citiem nevajadzīgiem bojājumiem.
5. Labas siltuma pārneses caurules. Spirālveida cauruļu siltummainis izmanto progresīvu siltuma vadīšanas tehnoloģiju, un tā uzturēšanai ir nepieciešami ļoti labi materiāli un konstrukcija, kas var nodrošināt, ka siltuma bojājumi visā siltuma pārneses procesā tiek samazināti līdz minimumam. Lai panāktu piemērotāku siltuma izkliedes efektu, vissvarīgākā daļa ir labas siltuma pārneses caurules komponenta izvēle.
6. Gaismas plākšņu siltummaiņa plāksnes biezums ir tikai 0,5 mm, un korpusa un cauruļu plākšņu siltummaiņa siltuma apmaiņas caurules biezums ir 2,0–2,5 mm; Korpusa un cauruļu siltummaiņa apvalks ir daudz smagāks nekā plākšņu siltummaiņa apvalks. Kad tā pati siltuma apmaiņas misija ir pabeigta, plākšņu siltummaiņa siltuma apmaiņas laukums ir mazāks nekā apvalka un caurules siltummaiņa svars, kas nozīmē, ka vidēja plākšņu siltummaiņa svars ir mazs, kas parasti ir tikai aptuveni 1/5 no korpusa un caurules siltummaiņa svara.
7. Zems putekļu koeficients. Plākšņu siltummaiņa putekļu koeficients ir daudz mazāks nekā apvalka un cauruļu siltummaiņa koeficients. Iemesls ir tāds, ka šķidruma vardarbīgā turbulence apgrūtina piemaisījumu uzkrāšanos; Plūsmas mirušā zona starp dēļu kanālā ir maza; Siltuma apmaiņas virsma, kas izgatavota no nerūsējošā tērauda, ir ieeļļota, un tai ir mazāka korozija un adhēzija; Un vienkārša tīrīšana.
8. Ir ļoti vienkārši mainīt siltuma apmaiņas zonu vai procesa kombināciju. Vienkārši pievienojiet (vai samaziniet) dažas plāksnes, lai sasniegtu pievienojamo (vai samazināmo) siltuma apmaiņas zonu. Mainot plākšņu izvietojumu vai nomainot vairākas plāksnes, var sasniegt nepieciešamo procesa kombināciju un pierast pie jaunajiem siltuma apmaiņas apstākļiem.
